ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ, ਜੋ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਵਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਜੀਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਬੀਅਰ, ਜੂਸ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਰਗੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ ਕੱਚ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਗੰਧ ਰਹਿਤ;ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਬਹੁ-ਮਾਡਲ, ਉੱਚ-ਬੈਰੀਅਰ, ਸਸਤੀ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੀ ਉਤਪਤੀ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਤਰਲ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕੱਚ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

1. ਪਦਾਰਥਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੋਖਾਈ ਗਈ ਗੈਸ

ਆਪਸੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਬਣਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਉੱਠਣ ਅਤੇ ਬਚਣ ਲਈ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਪਿਘਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਜਾਰੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਘੁਲਣਾ

ਬੈਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਥਿਓਸਾਈਨੇਟ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੈ।ਇਹ ਲੂਣ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਬਾਰੀਕ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਲੂਣ ਦੇ ਘੁਲਣ ਨਾਲ ਬਣੀ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬੈਚ ਦੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦਾ ਲਗਭਗ 15-20% ਹੈ।ਪ੍ਰਾਪਤ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਤਰਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਵਾਲੀਅਮ ਕਈ ਗੁਣਾ ਵੱਡਾ ਹੈ।ਇਸ ਗੈਸ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬੈਚ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਬੁਲਬੁਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਹਟਾਏ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਗੈਸ

ਗੈਸ, ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਗੈਸ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਕੱਢੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਸਾਰੀਆਂ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਪਰ ਉਹ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।

ਕੱਚ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਰੀਡੌਕਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਤੱਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਧੀਆ ਸੈਕੰਡਰੀ ਬੁਲਬੁਲੇ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬੁਲਬੁਲਾ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਈਡ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਮਾਪ ਜਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟੈਂਕ ਦੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੀ ਰਚਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੱਚ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਅੰਤਮ ਅਲੋਪ ਹੋਣ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਇਹ ਕਿ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਲਗਾਤਾਰ ਠੋਸ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿੱਚ ਵਧਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੁਬਾਰਾ ਤੈਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਤੋਂ ਬਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰਾਜ ਅਤੇ ਅਲੋਪ.ਦੂਜਾ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬਲੇ ਹੈ.ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਣ ਨਾਲ ਕੱਚ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦਾ ਵਿਆਸ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਗੈਸ ਜਲਦੀ ਪਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।, ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਬਾਅ ਵਿਆਸ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਚ ਦੀ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਬੁਲਬੁਲਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।