ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੈਪ ਮਾਹਰ

15 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ

ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਰੰਗਤ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਹੈਂਡੀਕਰਾਫਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਕੱਚ ਦੇ ਫੁੱਲਦਾਨ, ਅਰੋਮਾਥੈਰੇਪੀ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਵੀ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰੰਗਦਾਰ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦੀਆਂ ਹਨ.ਜੇਕਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਵਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਆਪਣੀ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਕਾਰਨ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਰੰਗਦਾਰ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੰਗਦਾਰ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੰਗਦਾਰ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਧੀਆ ਰੰਗ ਮੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਖਾਸ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਪੇਂਟ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਮਿਲਾਨ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪੇਂਟ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰਕ ਰੰਗ ਨੂੰ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਰੰਗ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਦੀ ਸੁਹਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਰੰਗ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਦੂਜੇ ਦੋ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਰੰਗ ਮੇਲਣ ਵੇਲੇ, ਮੁੱਖ ਰੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਕਿਉਂਕਿ ਅਜਿਹਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਪਿਗਮੈਂਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਿੰਨ ਭਿੰਨ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।

ਜਦੋਂ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਟੋਨਿੰਗ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹ ਪੈਟਰਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਛਿੜਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਟਰਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ, ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਅਨੁਪਾਤ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੰਗ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਟਕਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-29-2022